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Pro/E环境下BOM相关技术
Pro/E环境下BOM相关技术

1、 设计参数  当用户设计零件时,有些信息可自动列入明细表中,但更多的相关信息,可以通过设定参数的方式,在设计阶段设定,通常情况下,可遵照下列步骤进行。  a. 为保证整个设计小组设计的一致性,并尽可能减少重复工作,建议用户预设一个标准零件模板,如start.prt,它应该只含有三个基准参考面(Datum plane)。为使将来的装配中没有太多的参考面,影响视觉效果,可把参考面放入层(Layer)中,并保存成不显示状态(Blank)。  b. 设定质量信息,对于start.prt做质量计算(Info; Model Analysis; Model Mass Properties)。此时须给入一个密度值,对于钢件,为7.85E-6,然后加入一个Relation, cmass=mp_mass””,其中cmass即为将来的质量参数,建议在取参数名时,使用连续的字符串,不要用“-”“_”等,在后面的设定中会有冲突,第三,编辑Program(Program; Edit Design),在文件最后,应该是如下内容:  MASSPROP  Part start 加入此一行  END MASSPROP  编辑Program的目的是为了当零件修改后,Regenerate时,软件会重新计算质 量。但此一项需要Pro/ASSEMBLY模块。如无此模块,那么每次设计修改后,请在总装配后,再做一次质量计算,然后在二维图(含BOM的二维图)中,Regenerate一次。  c. 设定其它参数  根据用户的不同需求,参数可自行设计,通常可加入下列几项:

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Catia,UG,Pro/e的比较与前景
Catia,UG,Pro/e的比较与前景

今天你正用的软件,如果一两年后就消失了,无法升级,功能又觉得不够,怎么办?再重新选或学习新软件?所以一个软件的持久发展很重要。  我开始用AutoCAD做平面图,后来用Solidwork画立体图,自觉功能不够,就自修了Pro/E,从Pro/E V18--V19--V2000i--V2000i2--V2001--Wildfire,可以说爱不释手,但近来作图尤其是逆向与造型部分,大伤脑筋,况且对于对于零件繁多的图形,Pro/E对硬件的要求还是很高。对于诸如相切拔模,补破面等等老大难,Pro/E拿不出快捷的解决办法,上一次我转一打印机底壳的igs图,破面补了4天,才分模。好惨哪!  看看Catia的介绍:  CATIA是英文 Computer Aided Tri-Dimensional Interface Application 的缩写。 是世界上一种主流的CAD/CAE/CAM一体化软件。在70年代Dassault Aviation 成为了第一个用户,CATIA 也应运而生。从1982年到1988年,CATIA 相继发布了1版本、2版本、3版本,并于1993年发布了功能强大的4版本,现在的CATIA 软件分为V4版本和 V5版本两个系列。V4版本应用于UNIX 平台,V5版本应用于UNIX和Windows 两种平台。V5版本的开发开始于1994年。为了使软件能够易学易用,Dassault System 于94年开始重新开发全新的CATIA V5版本,新的V5版本界面更加友好,功能也日趋强大,并且开创了CAD/CAE/CAM 软件的一种全新风格。  法国 Dassault Aviation 是世界著名的航空航天企业。其产品以幻影2000和阵风战斗机最为著名。CATIA的产品开发商Dassault System 成立于1981年。而如今其在CAD/CAE/CAM 以及PDM 领域内的领导地位,已得到世界范围内的承认。其销售利润从最开始的一百万美圆增长到现在的近二十亿美圆。雇员人数由20人发展到2,000多人。  CATIA是法国Dassault System公司的CAD/CAE/CAM一体化软件,居世界CAD/CAE/CAM领域的领导地位,广泛应用于航空航天   CATIA V5版本是IBM和达索系统公司长期以来在为数字化企业服务过程中不断探索的结晶。围绕数字化产品和电子商务集成概念进行系统结构设计的CATIA V5版本,可为数字化企业建立一个针对产品整个开发过程的工作环境。在这个环境中,可以对产品开发过程的各个方面进行仿真,并能够实现工程人员和非工程人员之间的电子通信。产品整个开发过程包括概念设计、详细设计、工程分析、成品定义和制造乃至成品在整个生命周期中的使用和维护。CATIA V5版本具有:  1.重新构造的新一代体系结构

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Pro/ENGINEER在数控编程中的应用技巧
Pro/ENGINEER在数控编程中的应用技巧

1、 引言   Pro/ENGINEER软件是CAD/CAM一体化的实用软件之一,在航空、航天领域、电子通信等精密加工领域都有普遍应用,可进行三至五轴铣削以及车削、线切割的数控加工过程设计,对产品进行加工过程仿真及对工件进行切削干涉检查并直接生成加工程序。由于软件的整个系统建立在统一的数据库基础上,能将整个设计至生产过程集成在一起,具有全相关性,应用它进行数控编程,避免了加工过程对产品进行二次建模,使用方便,数据提取可靠,可以避免在加工过程中对产品的重复设计可能发生的错误。笔者自使用该软件以来,成功完成了精密馈电零件、高精度天线座架和大型天线模具的多种产品的程序设计,如图1所示。以下是应用该软件过程中的一些技巧和体会,与大家共飨。  图1 天线上的馈电、座架、模具产品  2、 应用技巧  2.1 工作路径的设置  Pro/ENGINEER的工作路径的设置是很重要的,因为Pro/ENGINEER缺省的启动路径是在 Pro/ENGINEER安装路径下的BIN文件夹,该文件夹存储Pro/ENGINEER最重要的各种命令。如果不设置工作路径,随着工作的进行,会直接把零件文件、装配文件、加工文件和相应的Trail文件都保存在此文件夹中,给文件的管理带来很大的麻烦,所以一定要建立自己的工作目录,并且能做到文件的分类存放,统一管理。工作路径设置的方法是:在文件目录下选择工作路径目录,然后选择需要设置的路径及文件夹作为工作路径后,确定就可以了。  2.2 Config文件的正确应用  Config文件是Pro/ENGINEER的系统配置文件,几乎可以满足对Pro/ENGINEER的所有要求,不仅在进行产品设计过程需要用到,在进行加工过程设计时也有非常重要的参数设置。通过这些设置,可以把Pro/ENGINEER定制为所需的工作环境。下面是在加工过程中经常需要设置的参数。

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怎样学好pro/engineer
怎样学好pro/engineer

常有网友来信问"怎么样学好pro/engeineer",一直没给人家一个满意的答复,今天利用自习课的时间敲了这篇文章,也可以说是自己在两年来自学pro/engineer的一点感受和心得,限于笔者的水平有限,若说得不对之处敬请大家原谅,这里所以的只是个人的感受与心得,因此仅作参考!  我认为,学好pro/e要做到以下几点:  1:坚持,最好是天天坚持学下去,尽管一天只学那么半个小时,你一定会有惊喜的收获,这也是做任何事情成功与否的关键,如果这一点你都做不到,那么我建议您放弃学习pro/e.  2: 要有学pro/e的条件,pro/e不比其它应用软件,如word,execl,它关联的知识很广阔,如制图,高数等等,因此您最起码得有制图的基础,当然没这个基础不是不能学,只难说你接下来的路会很难走!  3:选择一些好书,这是关键的一步,有一句话说得好,书犹如朋友,一本好书能让你少走弯路,一本不好的书会让你走火入魔(夸张了点),那么怎么样的书算是好书?我觉得,只要书合适自己的情况,那么它就是一本好书,一本值得阅读的好书,在这里建议大家多买些不同作者的书来看,因为作者写那篇书肯定是自己比较拿手的,而且这个作者比较拿手的可能是那个作者较弱的地方,且个个人的方法不同,这样能起到取长补短的作用,能学到很多方法与风格(风格是最重要的.呵呵...)  4:个在学习pro/e的程中,要严格要求自己,很多初学者按着书本来做就会,离开了书本就不知从何下手?因此学了很久的pro/e也不能开发产品,那是件很可悲一事,这样就会失去学pro/e的意义,也就是说,在学pro/e的时候,要注重方法和原理,多为几个为什么,同样的一个产品,是不是还有其它更为方便的方法,不要有能够做出来了就行的态度,要端正此态度,这点非常重要!  5:在学pro/e的过程中,要不断的学习其它相关联的知识,只有这样做你才能成为高手,一个真正的高手!  6:最好看看CAD/CAM原理方面的书,看了此书,不但pro/e很快上手,就是其它同类软件也很快上手,因为你有相当的理论,知道它的原理与实质.在这里也顺便说一下,pro/e的理论性很强,而且pro/e是非标准窗口,尽管现  7: 多练习,有很多人问,去哪里找那么多习题来做?这你就错了,生活当中产品随处可见,你可以看什么什么就画什么,这是最好的方法,因为副近生活,不会脱离实际,以后干起活来基本上都是这些!很实用(这可是密秘哦)  8:碰到不会的问题,决不能放过,您可以请教别人,上论坛是最好的方式之一!如果可能,最好看看身边的人是怎么画的,这样你一定会有惊喜的收获,记得取长补短!

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基于Pro/E的斜导柱三维Program设计及应用
基于Pro/E的斜导柱三维Program设计及应用

0 引言  斜导柱抽芯广泛应用于型腔模设计中,是一种非常有效的侧抽芯成型手段。但在手工制图和二维设计时,设计员不得不花费足够的时间来对其长度等参数进行计算,而且每一次都进行这样重复性的劳动。目前,随着三维CAD软件的开发和广泛应用,模具三维CAD方兴未艾。其中Pro/E软件在模具行业的应用得到了广大设计员的认可,它强大的参数化和程序化设计功能使模具设计产生了质的飞跃。通过实践,我们将斜导柱的自动化设计应用于模具设计,收到非常理想的效果。在使用斜导柱抽芯时,即可直接调用自动化设计完成的斜导柱并将其装入装配中,执行再生命令,根据系统提示,按照设计要求只需输入6个数值,瞬间即可完成斜导柱设计,并且斜导柱在装配中的位置可随时修改,非常方便。  1 斜导柱的应用形式  斜导柱的应用形式多种多样,但斜导柱的抽芯原理是相同的。为了便于说明斜导柱在三维模具设计中的自动化应用,本文仅以最常用的比较简单的应用形式为例来进行描述,本文所引用的斜导柱应用形式如图1所示:   2 影响斜导柱长度的参数确定  如图2所示,当忽略抽拔间隙C和斜导柱孔_R时,斜导柱的理想长度可由以下几部分组成,即斜导柱的总长=L1+L2+L3+L5,由图2可知,L1由固定板的厚度和抽拔角度决定,L2由斜导柱直径和抽拔角度决定,L3由抽拔距离和抽拔角度决定,而L5在实际设计中并不参与抽芯,一般取3-5mm即可,本文将其设置为定值L5=5。也就是说,理想状态下,斜导柱的长度由固定板高、抽拔角度、抽拔距离和斜导柱直径4个参数控制。而在实际设计中,将导柱孔设计成大于斜导柱一定的数值,并且将导柱孔的上缘倒出R角较为合理,这样,抽拔间隙和斜导柱孔_R将使斜导柱的理想抽拔长度偏小,尽管偏小值不大,在实际设计当中也不能忽略。因此,在斜导柱的实际设计当中,将有6个参数将决定着斜导柱的长度,即固定板高、斜导柱直径、抽拔角度、抽拔距离、抽拔间隙和斜导柱孔_R。

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Pro/ENGINEER在家用电器开发中的应用
Pro/ENGINEER在家用电器开发中的应用

1 前言  在市场经济下,企业必须进行技术创新和产品创新,才能抢先竞争对手提供满足用户需求的一流产品,不断保持和扩大市场占有份额,才有希望在日趋激烈的市场竞争中生存和发展。轻工家电行业尤其如此。  在家电产品的研究开发实践中,我们认识到要提供满足用户需求的一流产品,产品设计始终是重要的基础环节,它基本决定了产品性能、质量、水平、成本和经济效益。一流的产品,首先来自一流的设计,而且必须有一流的产品开发过程支持。产品开发过程不仅包括了一流的人才因素,而且还应包括现代设计方法、工具、技术及基础平台和检测手段、实验条件以及信息等等。如何使企业的产品开发过程成为一流,不断提高自身的创新能力和水平,是每个企业必须面对而且要很好解决的问题。  2 家电行业的产品特点和开发要求  轻工家电行业直接为广大消费者提供日用电器等产品,是提高人民的生活质量和生活水平的生产服务行业。由于用户的广泛性,家电产品一般是大批量生产,其中塑料件和冲压件多,工艺过程和质量控制要求非常严格,产品设计和制造周期较短。由于进行大批量生产和销售,总利润相对较高,市场竞争相当激烈,企业的压力很大。为了在激烈的竞争中得到生存和发展,必须紧跟市场,不断适应市场的变化,产品必须在创新能力和适时、及时推出能力上下大功夫。  家电产品生产制造的主要特点:一是大批量生产,2002年,新飞公司产销冰箱、柜180万台。如果畅销,一个型号就能累计售出30万台以上;二是家电产品中的塑料件和冲压件所占比重很大,如电冰箱产品中,塑料件占40%左右,冲压件占16%左右。由于大批量的生产性质,约56%左右的零件必须利用模具才能生产,而模具本身制作周期较长,费用昂贵且完工以后修改起来十分困难。因此,家电行业在产品开发中往往提出这样的基本要求:首先是如何快速地进行设计,即针对用户需求,迅速提出解决方案并予以实现。其次是如何成功地进行设计,即当一个设计完成后,模具投入之前,快速地制造出样机或样件来,进行评价、论证,针对缺陷及时修改设计,使其尽可能一次趋于完美、取得成功。   根据上述特点和要求,轻工家电行业要提高产  3 应用实例

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基于Pro/ENGINEER技术的辅助钣金下料
基于Pro/ENGINEER技术的辅助钣金下料

作为一种常用的结构件,钣金零件在通信、电子、汽车、农业机械等行业有着广泛地应用。其常用加工形式有弯曲、成形、冲压等,形状和尺寸精度互换性较好,可以满足一般的装配及使用要求。经过塑性变形,金属内部组织得以改善,机械强度有所提高,具有重量轻、刚度好、精度高和外形光滑美观的特点,与焊接、胶接等工艺配合,可使零件结构更趋合理,加工更加方便,是制造复杂形状结构件的主要方法。   国内多数企业虽然已经引入CAD技术,但对钣金下料计算大多仍采用等分投影法,与传统手工计算方法相比,过程虽有所简化,其实质并没有得到根本改变,只是将图板换成了“电子图板”。目前业界流行的SolidWorks、Solid Edge、Pro/ENGINEER等三维CAD软件均具有钣金设计模块,可以便捷地完成钣金设计,获取所需下料展开图,提高设计质量和效率。本文将以Pro/ENGINEER为平台,通过两个典型案例,对其设计过程加以简介。  1、45°斜交三通管  如图1所示,本工件由管1和管2成45°斜交焊合构成。  (1)斜交三通管 (2)管1 (3)管2  图1 45°斜交三通管结构图  其中管1下料计算步骤如下。  (1) 新建钣金零件,设定模板为“mmns_part_sheetmetal”。  (2) 选择下拉菜单“插入/薄板伸出项/旋转”命令,在top基准面上绘制草图,设定旋转轴为Front,双侧对称旋转,预留加工余量为1°,确定旋转角度为359°,设定相应材料厚度。如图2所示。

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Pro/Engineer在家电产品结构设计的应用
Pro/Engineer在家电产品结构设计的应用

Pro/ENGNEER作为一种通用工程软件有着极其强大的功能。在进一步推广和使用Pro/ENGINEER软件的同时这一先进的设计技术也将引入到家电产品结构设计中来。   1、 引言  在现代产品设计中,设计手段日趋先进,计算机辅助设计使得产品设计快捷、直观,以往使用的CAD软件以二维软件为主,主要起辅助绘图作用,而随着产品设计的发展需要,越来越多的产品设计已经不再停留在二维的设计领域,正在越来越多的朝着三维的产品设计发展,从目前软件的三维造型特点来看,I-DEAS和UG两种软件属于复合建模,适于复杂的曲面设计;Pro/Engineer软件采用全参数化造型技术,比较适于零件相对简单,部件结构比较复杂的产品设计。而Pro/ENGINEER与其它CAD软件相比,有着很大的优越性:Pro/ENGINEER可以实现三维造型的随意性和方向性,可进行模拟装配和有机的可行性分析,从而缩短设计周期,降低生产成本。  PTC公司1985年成立于美国波士顿,并开始参数化建模软件的研究。1988年,诞生了V1.0的Pro/ENGINEER。之后经过10余年的发展,Pro/ENGINEER已经成为三维建模软件的领头羊。  Pro/ENGINEER软件提供了目前所能达到的最全面、集成最紧密的产品开发环境:PTC的系列软件包括了在工业设计和机械设计等方面的多项功能,还包括对大型装配体的管理、功能仿真、制造、产品数据管理等等,它已广泛应用于电子,机械,模具,汽车,航天,家电等各行业;下面就Pro/ENGINEER的特点进行简单的介绍。  1.1 易于使用  Pro/DESIGNIER是工业设计模块的一个概念设计工具,能够使产品开发人员快速、容易地创建、评价和修改产品的多种设计概念。可以生成高精度的曲面几何模型,并能够直接传送到机械设计或原型制造中。Pro/NETWORK ANIMTOR通过把动画中的帧页分散给网络中的多个处理器来进行渲染,大大的加快了动画的产生过程。其菜单以直观的方式联级出现,提供了逻辑选项和预先选取的最普通选项,同时还提供了简短的菜单描述和完整的在线帮助,这种形式使其容易学习和使用。   1.2 基于特征的参数化造型

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PRO/E产品介绍
PRO/E产品介绍

1985年,PTC公司成立于美国波士顿,开始参数化建模软件的研究。1988年,V1.0的Pro/ENGINEER诞生了。经过10余年的发展,Pro/ENGINEER已经成为三维建模软件的领头羊。目前已经发布了Pro/ENGINEER2000i2。PTC的系列软件包括了在工业设计和机械设计等方面的多项功能,还包括对大型装配体的管理、功能仿真、制造、产品数据管理等等。Pro/ENGINEER还提供了目前所能达到的最全面、集成最紧密的产品开发环境。   PRO/E的最新版本为PRO/E2000i,它可运行于Windows/NT和UNIX平台上,共有六大主模块,下面我把它们逐一介绍给大家。  PRO/E概述   PRO/ENGINEER软件包的产品开发环境在支持并行工作,它通过一系列完全相关的模块表述产品的外形、装配及其他功能。PRO/E能够让多个部门同时致力于单一的产品模型。包括对大型项目的装配体管理、功能仿真、制造、数据管理等。其中PRO/E V2000I更增加了行为建模技术使其成为把梦想变为现实的杰出工具。  (一)、工业设计(CAID)模块   工业设计模块主要用于对产品进行几何设计,以前,在零件未制造出时,是无法观看零件形状的,只能通过二维平面图进行想象。现在,用3DS可以生成实体模型,但用3DS生成的模型在工程实际中是“中看不中用”。用PRO/E生成的实体建模,不仅中看,而且相当管用。事实上,PRO/E后阶段的各个工作数据的产生都要依赖于实体建模所生成的数据。   包括: PRO/3DPAINT(3D建模)、 PRO/ANIMATE(动画模拟)、 PRO/DESIGNER(概念设计)、PRO/NETWORKANIMATOR(网络动画合成)、PRO/PERSPECTA-SKETCH(图片转三维模型)、PRO/PHOTORENDER(图片渲染)几个子模块。   (二)、机械设计(CAD)模块   机械设计模块是一个高效的三维机械设计工具,它可绘制任意复杂形状的零件。在实际中存在大量形状不规则的物体表面,如图1中的摩托车轮轱,这些称为自由曲面。随着人们生活水平的提高,对曲面产品的需求将会大大增加

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Pro/E曲面设计体会
Pro/E曲面设计体会

1、curve和tanget chain的区别。  (1) 比如做两个连续的四边曲面,曲面A引用了curve1,则在创建曲面B时,最好引用A的tangent chain而不是其原始curve。因为尽管原理上A的边(tangent chain)即curve1,但在生成曲面后,它的边已经和原始curve有了精度上的偏差。所以为了保证曲面的连续性,应尽量选用tangent chain。  补充:在定义边界条件时,tangent chain无须选择曲面(因为本来就在曲面上),而curve则需选择相切曲面,也就是先前通过此curve创建的曲面。   (2) 变截面扫描时选项Pivot Dir(轴心方向)的理解。首先把原始轨迹线看成无数个原点的组合,在任一原点处的截面参照为:原点、原点处的切线、以及过原点且与datum面垂直的直线(可以把它理解为创建point-on-plane轴)。一个很好的例子是ice的鼠标面教程,以分模面作为变截面扫描的datum面,因此能保证任一扫描点处的脱模角。   (3) 创建连续的混合曲面,其curve要连续定义,以保证曲率连续;而曲面则可以先分开生成,再创建中间的连接面。  (4) 在通过点创建曲线时,可以用tweak进行微调,推荐选择基准平面进行二维的调节,然后再选择另一个基准进行调节,这样控制点就不会乱跑了。  (5) 如果曲面质量要求较高,尽可能用四边曲面。   (6) 扫描曲面尽可能安排在前面,因为它不能定义边界连接。   (7) 当出现>4边时,有时可以延长边界线并相交,从而形成四边曲面,然后再进行剪切处理。  (8) 变截面扫描之垂直于原始轨迹:原始轨迹+X向量轨迹

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